瑞儀光電依循ISO 14001環境管理系統進行環境考量面評估，並通過ISO 14001:2015驗證。針對開發範圍內之空氣品質、噪音、廢水等環境影響因子進行定期監測，且承諾避免於環境敏感區與特定目的區域進行開發。同時以符合當地法規要求為承諾，每年評估污染防治計畫目標。2025年，瑞儀光電無因違反環境法律及法規而遭受重大裁罰，製程中無排放氟化物 (Perfluorocarbons, PFCs)。

 

環境保護相關支出

瑞儀光電設置各項污染防治設施，並妥善處理水汙染、廢棄物處理與空氣污染防制管控。於前端製造過程中，以最佳可行方案進行設備維修保養、汰換及新增，減少污染物排放；於製程末端妥善處理所有廢棄物，持續提升再利用回收率。2025年投入環境保護約新台幣16,060仟元，其中水污染防治費用約佔56%為主，廢棄物處理費用則佔約34%居次，相較2024年環境保護相關支出較去年略增14%。

 

 

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空氣污染防治

瑞儀光電主要為組裝製程，屬於「低空氣污染負荷」的製程，污染物經初級收集處理後，由廢氣處理設備處理後再排出，通過定期排氣採樣檢測，確保符合法規要求。經檢測證明，歷年來皆符合政府環保法令所訂定之污染物排放標準，所有廠區中皆無產生氮氧化物、硫氧化物的排放，亦無破壞臭氧層物質(ODS)排放。

 

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廢棄物管理

瑞儀光電重視廢棄物資源再利用、再使用及減少廢棄物產出，致力落實「源頭減量、資源分類、循環再利用」核心思維，經由統計製程、營運過程產生的事業廢棄物後，依法進行妥善回收或清運處理，確保廢棄物儲存、清理及處理均符合法令要求。

瑞儀光電致力於環境保護，訂定廢棄物2030年減量目標「廢棄物年均減量較基準年(2021年)減少33%」，由永續發展委員會每年進行績效檢討，並執行內外部稽核，瑞儀光電導入「UL2799廢棄物零掩埋制度 (Zero Waste to Landfill, UL 2799)」，整合各廠區廢棄物分類清單與當地法規廢棄物代碼名稱，盤點各工站可回收再利用的廢棄物材料後，實地踏查再利用廠、確認回收處置流程，最終取得「廢棄物零掩埋聲明書」，掌握廢棄物回收處置流向提高實際轉化率。

瑞儀光電大陸重要製造廠區零填埋轉化率均已達到90%，且配合客戶供應鏈UL2799廢棄物零掩埋輔導，2025年廣州廠超過92%，吳江廠達成94%，南京廠也達到95%以上佳績。

 

廢棄物管理流程

瑞儀光電委任專員進行管理，執行每日廢棄物貯存區之巡查檢點，每季主動稽核廠內所有廢棄物及清理廠商之合法性資格；每年排定稽核計畫管理高關注廢棄物清運及首次合作之清除及處理廠商。透過跟車方式查核廠商是否依循法規，將瑞儀光電產出之廢棄物清運至處理機構，並監控廢棄物流向與處理方式，落實廢棄物處理之監督責任。透過制定廢棄物處理管制程序並積極推動員工教育訓練，以確保全體同仁再減量、分類、收集、貯存及清除處理等各階段均能確實執行相關規範。

2025年瑞儀光電所產出的廢棄物，可分為「有害事業廢棄物」及「非有害事業廢棄物」兩類。集團廢棄物產出總量為5,032.9529公噸，較去年之廢棄物總量增加16.2%，廢棄物密集度為1.0015。其中，非有害事業廢棄物為4,955.2019噸，佔98.5%；有害事業廢棄物為77.7510噸，佔1.5%，性質單純。若依處理方式分類，「非有害事業廢棄物」之處理方式多數為「回收再利用」，約3,786.2048噸，佔該群組之76.4%，其次為「焚化」處理，約1,005.1971噸，佔該群組之20.3%。「有害事業廢棄物」之處理方式以「焚化」處理為主，約76.3007噸，佔98.1%。瑞儀光電積極推動廢棄物資源化，將垃圾轉變成有用的資源，不僅做到資源循環，更降低廢棄物處理之耗能與成本。

瑞儀光電致力於環境保護，訂定廢棄物2030年減量目標「廢棄物年均減量較基準年（2021年）減少33%」（基準年之廢棄物產出總量為6,642.94公噸），由永續發展委員會每年進行績效檢討，並執行內外部稽核，2025年（有害/非有害）廢棄物年均減量較基準年減少24.2%。因應製程調整，年度產出之廢棄物數量較多，將持續推展源頭減量、後端循環等環境政策。