產品強化回收料導入

瑞儀光電發揮自身核心能力，持續與客戶深度合作，開發出多樣態之薄型化產品。 2024年，瑞儀光電進行回收料驗證計畫，優先導入塑件回收料於量產中，並於設計製程導入回收料的再生使用，有效自源頭減少原物料、強化回收料的運用，並持續優化薄型化技術，以多元方式有效減少製造過程中所產生的能源耗用。

 

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包裝節材設計

瑞儀光電開發出可以完全取代塑料真空成形盒的新型包裝式樣「磁吸板包裝」，利用特殊包膜技術及材料將基材包覆，使磁吸板可以進入無塵室，並利用磁鐵吸力透過薄膜，將背光模組固定於板材上，並兼備向下相容原理，可同時共用多吋別之背光模組，提升使用共用率以及再使用率。

因磁吸板結構簡單，僅需經過清潔滾輪清潔即可進入無塵室，也大幅降低能資源的耗損，約可減少95%以上的清洗工時。而在包裝緩衝材減量中，依循著低碳產品設計的理念，瑞儀光電將原先緩衝材之「貼膠製程」改為「沖切製程」，將緩衝材「L型」與「平面型」兩款式樣結合為「可折式平面型」緩衝材，達到減少緩衝材的塑料使用、強化包材共用率等減碳效益。

 

 

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節能設計

因應消費性電子產品市場薄化需求，瑞儀光電透過先進技術研發，將導光板上開發更薄、更符合客戶需求的導光膜 (Light Guide Film, LGF)技術與產品，透過提升模組輝度，降低產品消耗功率，節省能源消耗外，亦能提升產品使用壽命。
背光模組的光源由多顆LED 組合所產生，是目前較佳且穩定的光源。產品若有良好的光學、節能設計，便能有效提升能源使用效率。瑞儀光電透過創新製程技術將導光膜(Light Guide Film, LGF) 的微結構設計、LED 的光學反射共振腔設計(Reflector Cavity) 與區域調光技術(Local Dimming) 展現最佳效果的光源，便能藉此大幅降低耗電量，同時也有助於提升顯示器畫質。

 

瑞儀光電發揮自身核心能力優勢，打造各類型節能照明產品，產品除了通過UL (Underwriter Laboratories Inc.)、ETL (Electrical Testing Laboratories)、歐洲合格認證CE (Conformité Européenne)等國際性安全認證，和台灣標準檢驗局BSMI ( Bureau of Standards, Metrology and Inspection ) 安全認證之外，亦通過節能標章之DLC (Design lights Consortium)認證和台灣節能標章認證。為了精心打造每一款獨特的照明產品，現已申請超過65項發明專利和28項新樣式專利，讓光不只是照亮空間，更是提升空間品質、永續節能的藝術。